Efektívny systém dodávky dusíka posilňuje inteligentnú výrobnú modernizáciu špičkových laserových zariadení

Na pozadí vnútroštátnej politiky dôraznej podpory stratégie „výrobnej energie“ a cieľov „vrcholu uhlíka a uhlíkovej neutrality“, laserová aditívna výrobná technológia, ako základný proces odvetvia výroby špičkových zariadení, v súčasnosti prežíva rýchle obdobie vývoja. Najmä v oblastiach, ako je letecký priestor, nové energetické batérie a presné zdravotnícke pomôcky, sa na stabilitu zdroja plynu predkladajú vyššie požiadavky na stabilitu zdroja plynu a čistotu ochranného plynu počas spracovania laserom.

Podnikanie laserových zariadení v regióne severozápadne sa zameriava na výskum, vývoj a uplatňovanie pokročilých technológií, ako je automatizované laserové opláštenie a vysokorýchlostné laserové zváranie. V skutočnom výrobnom procese čelí nasledujúcim výzvam:

1) spotreba energie komprimovaného vzduchového systému zostáva vysoká a prevádzkové náklady presahujú rozpočet o viac ako 15%;

2) Kolísanie čistoty dusíka vedie k tomu, že miera kvalifikácie výrobkov na opláštenie laserom sa udržiava iba na 85%;

3) Zariadenie vytvára počas prevádzky relatívne hlasný hluk, ktorý ovplyvňuje pracovné prostredie v továrni.

Riešenia Geso Prispôsobené:

Na základe pracovných podmienok zákazníkov na mieste a dopytu po energetickej ochrane a znižovaní emisií poskytujeme profesionálne riešenia plynu: riešenia plynu:

1. Systém kompresora dvojitého skrutky:

Prijmite vysokoúčinný hlavný motor skrutky, ktorý je vybavený inteligentným systémom riadenia vzájomného prepojenia;

Trojstupňová presná filtrácia (vrátane 0,01 μm filtra triedy C);

Plne uzavretý dizajn s hodnotením ochrany IP54; ušetrí viac ako 20% energiu v porovnaní s tradičným zariadením;

2. Zariadenie na tvorbu adsorpcie dusíka tlaku:

Proces PSA s dvojitou vežou s použitím dovážaných molekulárnych sitá uhlíka;

Výstupný vysokokvalitný dusík s čistotou 99,99%;

Integrovaný návrh redukcie hluku s nízkym hlukom prevádzky;

Inteligentný systém monitorovania čistoty.

Pozoruhodné výsledky sa dosiahli po vložení projektu do prevádzky:

1) Zlepšenie energetickej účinnosti: Komplexná spotreba energie sa znížila o 18,5%.

2) Zlepšenie kvality: Miera kvalifikácie výrobkov prvého priechodu sa zvýšila na viac ako 90%.

3) Optimalizácia životného prostredia: hluk zariadenia sa znížil a pracovné prostredie sa zlepšilo.

4) Inteligentná aktualizácia: Uvedomte si funkcie vzdialeného monitorovania a analýzy údajov.

Hodnota aplikácie v priemysle:

Kombinovaný roztok kompresora dvojitého skrutkového vzduchu a generátor dusíka tlakového výkyvu v tomto prípade poskytuje spoľahlivé roztoky plynu pre odvetvie spracovania laserov. Medzi jeho technické vlastnosti patrí:

Splnenie prísnych požiadaviek na spracovanie laserov pre stabilitu a čistotu zdroja plynu;

Výrazné zníženie spotreby energie prevádzky a reagovanie na vnútroštátnu politiku ochrany energie a znižovania emisií;

Inteligentný riadiaci systém zlepšuje úroveň riadenia zariadení.

Toto riešenie sa úspešne uplatňovalo vo viacerých laserových zariadeniach, čo zákazníkom pomáha schváliť certifikáciu Green Factory.

(Poznámka: Špecifické účinky sa môžu líšiť v závislosti od prostredia používania.)